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GF型組合氣浮設(shè)備由氣浮池體、溶氣系統(tǒng)、溶氣回流管路、溶氣水釋放裝置、刮渣裝置(根據(jù)用戶需要可以分別采用組合式、行車式和鏈板式)和電控柜等部件組成。氣浮分離技術(shù)是指空氣與水在一定的工作壓力下,使氣體最大限度地溶入水中,力求處于飽和狀態(tài),然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放,產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,與水中的懸浮絮體充分接觸,使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上,并隨氣泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,從而凈
二、型號表示方法
GF -
三、特點
占地小、電耗省、操作方便、管理簡單
溶氣效率高、處理效果穩(wěn)定,機、電、儀實現(xiàn)了一體化控制
該裝置采用GFA型溶氣系統(tǒng),它結(jié)構(gòu)巧妙,容器效率高達(dá)95%以上,擁有多項技術(shù)、具備了其他溶氣裝置所不具備的抗堵塞能力。
該裝置采用新型溶氣釋放器,釋氣完善度高,微氣泡平均粒徑僅為15-30微米。
該裝置采用鏈板式刮渣機,運行平穩(wěn)可靠,刮渣效率高。
四、構(gòu)造及工作過程
氣浮分離技術(shù)是指空氣與水在一定的工作壓力下,使氣體最大限度地溶入水中,力求處于飽和狀態(tài),然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放,產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,與水中的懸浮絮體充分接觸,使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上,并隨氣泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,從而凈化水質(zhì)。
氣浮主要起固液分離作用(同時可以降低COD、BOD、色度等)。在原水中加入絮凝劑PAC或PAM,經(jīng)過有效絮凝反應(yīng)(時間、藥量和絮凝效果須由實驗測定)后,原水進入組合氣浮接觸區(qū)。在接觸區(qū)內(nèi),溶氣水中的微氣泡與原水中絮體相互粘合,一起進入分離區(qū),在氣泡浮力的作用下,絮體與氣泡一起上升至液面,形成浮渣。浮渣由刮渣裝置刮至污泥區(qū)。下層的清水通過集水管自流至清水池。其中一部分清水回流,供溶氣系統(tǒng)使用,另一部分則排放。
五、應(yīng)用范圍
造紙白水紙漿回收及清水回用。
各種重金屬離子的去除。
煉油廢水、油污分離。
制革廢水雜質(zhì)去除。
印染廢水色度及雜質(zhì)的去除。
各種生物處理、生物泥膜固液分離。
污泥濃縮(處理量為設(shè)備能力的30%-50%)。
污水提標(biāo)凈化除磷等。
六、主要技術(shù)參數(shù)表
型號
處理量(m3/h)
溶氣水量
(m3/h)
主電機
(kw)
加氣電機
刮渣機
攪拌機
(kw)*2
總功率(kw)
不含反應(yīng)/含反應(yīng)
GF-1
0.5-1
0.3-0.5
0.55
0.18
0.37*2
1.28/2.02
GF-2
1-2
0.5-0.8
GF-3
2-3
1-1.5
1.1
0.2
0.4*2
1.85/2.65
GF-5
3-5
1.5-2
GF-10
5-10
3-4
1.5
0.75
2.45/3.25
GF-15
10-15
4-5
2.2
0.4
0.75*2
3.35/4.85
GF-20
15-20
5-7
GF-30
20-30
8-12
5.5
6.65/8.15
GF-40
30-40
GF-50
40-50
15-18
7.5
9.4/10.9
GF-60
50-60
18-20
GF-70
60-70
20-25
11
13.6/15.1
GF-80
70-80
25-30
GF-100
80-100
35-40
15
17.6/19.1
GF-150
120-150
1.1*2
17.6/19.8
GF-200
180-200
22
4
26.4/28.6
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